Szczegóły

Opublikowano: 21 marzec 2012

System kominowy JAWAR SPS-K został zbudowany na bazie systemu JAWAR SPS, w którym dodatkowo zastosowano, jako serce komina, nowoczesną rurę ceramiczną JAWAR, produkowaną nowatorską metodą prasowania izostatycznego. Ta unikalna metoda produkcji w oparciu o najnowsze osiągnięcia technologiczne pozwoliła na przełamanie monopolu firm zachodnich, a JAWAR, jako pierwsza fabryka w Polsce udowadnia, że można produkować kominy na najwyższym poziomie w cenach dostępnych dla szerokiego grona inwestorów.
Obecnie stosowane rozwiązania w technice grzewczej ukierunkowane są na zwiększenie sprawności urządzeń grzewczych, skutkiem tych działań jest spadek temperatury gazów wylotowych do 30-50ºC. Przy tak niskiej temperaturze spalin w kominie powstaje duża ilość agresywnego kondensatu, a ponadto spaliny z nowoczesnych kotłów kondensacyjnych poprzez wentylator są wtłaczane do komina, tworząc w nim nadciśnienie. Do pracy w takich warunkach została wyprodukowana nowoczesna izostatyczna rura ceramiczna JAWAR. Charakteryzuje się wysoką gęstością i szczelnością oraz odpornością na działanie agresywnych spalin. Karbowanie na zewnętrznej części rury pozwala na znaczną oszczędność energii na zasadzie wymiennika ciepła. Komin JAWAR SPS-K w połączeniu z lekkim keramzytobetonowym pustakiem tworzy bezpieczny, oszczędny i trwały system kominowy.

Czytaj więcej...

Szczegóły

Opublikowano: 21 marzec 2012

Poniżej pokazujemy błędy popełniane w trakcie realizacji inwestycji i już podczas eksploatacji systemów kominowych. Niezgodne z przepisami postępowanie prowadzi do wadliwego funkcjonowania, a nawet wykluczenia z dalszej eksploatacji takiego systemu. Dla własnego dobra należy zawsze korzystać z usług i fachowego doradztwa profesjonalnych firm.

„Przewody wentylacyjne” wyprowadzone na strychu
Przewody aluminiowe mające rzekomo wentylować pomieszczenia na niższych kondygnacjach wprowadzono w jeden „pion techniczny”, wyprowadzono na strych i zakończono redukcjami z tworzywa sztucznego. Taki „system wentylacji” nie ma prawa działać zarówno pod względem obowiązujących przepisów jak i praw fizyki (fot. 1.2-1.4).

Czytaj więcej...

Szczegóły

Opublikowano: 21 marzec 2012

Na polskim rynku instalacyjnym można spotkać się z różnymi typami rozdzielaczy, które są dostosowane do coraz wyższych potrzeb klienta indywidualnego, ale także ułatwiają pracę samemu instalatorowi – mają krótszy czas montażu i wyregulowanie instalacji jest łatwiejsze. Uwarunkowane jest to oczywiście wyposażeniem danego rozdzielacza.

Podczas budowy domu jednorodzinnego, wielorodzinnego budynku mieszkalnego, budynku użyteczności publicznej, hal przemysłowych, hal sportowych oraz boisk, np. piłkarskich, jest wykonywana instalacja centralnego ogrzewania do utrzymania komfortowej ilości ciepła podczas okresu grzewczego. Na taką instalację mogą się składać urządzenia grzewcze o różnej budowie i różnym sposobie przenoszenia ciepła do pomieszczenia, np. grzejniki płytowe, konwektorowe, członowe, dekoracyjne pionowe i poziome, łazienkowe, kanałowe – wykonane z różnych materiałów, czy też ogrzewanie płaszczyznowe: podłogowe, ścienne lub sufitowe. W małej lub rozbudowanej instalacji można spotkać się z dużą różnorodnością zastosowanych typów grzejników, np. grzejniki płytowe razem z grzejnikami podłogowymi lub grzejnikami kanałowymi.

Czytaj więcej...

Szczegóły

Opublikowano: 20 marzec 2012

Wywiad z Arkadiuszem Myśliwcem, dyrektorem handlowym firmy Atlantic Group

Atlantic Group w Polsce rozpoczęła swą działalność w 1998 r. Jakie były pierwsze kroki na tym rynku?
Pojawiliśmy się w Polsce z kilku powodów. Pierwszy z nich to oferta zakupu marki i aktywów firmy Biawar, która została nam złożona przez ówczesny zarząd. Z różnych przyczyn do transakcji tej jednak nie doszło. Drugi powód to dynamicznie rozwijający się potencjał rynku polskiego w dziedzinie elektrycznych grzejników konwekcyjnych oraz kotłów c.o., których jesteśmy producentami.

Gdzie zlokalizowane są zakłady produkcyjne Atlantica? Czy również fabryki będą w Polsce?
Zdecydowaną większość fabryk posiadamy we Francji. Ekspansja na rynki poza Unijne spowodowała, że zaczęliśmy inwestować poza terytorium Francji. Od kilku lat posiadamy zakłady produkcyjne w Egipcie, Turcji i Ukrainie. Czy pojawimy się również w Polsce, tego nie wiem. Dwa razy było już bardzo blisko, ale do transakcji nie doszło. Nie należy jednak tego wykluczyć. Warto również wspomnieć, że wszędzie gdzie się pojawiamy – przywozimy ze sobą cały park maszynowy oraz nasze technologie. Nowe jest tylko miejsce na mapie oraz język, jakim operują pracownicy fabryki.

Czytaj więcej...

Szczegóły

Opublikowano: 20 marzec 2012

Wywiad z Panią Tamarą Telusiewicz-Wojsznis

Od kilku lat jest Pani związana z firmą HERZ, jakie zmiany zaszły w firmie w tym czasie na Pani oczach?

Ostatnie dwadzieścia lat, to najbardziej dynamiczny okres w historii firmy HERZ. Dotyczy to zarówno rynku polskiego, jak również światowej ekspansji marki HERZ.
Od połowy lat pięćdziesiątych XX wieku – kiedy zapadła decyzja o specjalizacji w zakresie techniki grzewczej – pozycję rynkową HERZ-a dokładnie określało nasze hasło firmowe „Gdzie ogrzewanie – tam HERZ”. Pięć lat temu świadomie zrezygnowaliśmy z używania tego hasła, ponieważ dzisiaj, oprócz armatury i systemów grzewczych, dostarczamy również produkty z zakresu techniki sanitarnej, klimatyzacyjnej, wentylacyjnej, gazowej, regulacyjnej oraz OZE. Odnawialne źródła energii stanowią alternatywę w zakresie pozyskiwania energii w przyszłości. Firma HERZ od blisko trzydziestu lat produkuje kotły na biomasę – jedne z najbardziej zaawansowanych technologicznie urządzeń, umożliwiających pozyskiwanie energii odnawialnej.

Od zakładu produkcyjnego po koncern międzynarodowy – czyli jak to się zaczęło…
Dawno, dawno temu… ta historia naprawdę zaczęła się bardzo dawno temu. W 1896 roku, w Wiedniu przy małej uliczce Herzgasse, dwóch austriackich przedsiębiorców uruchomiło fabrykę armatury wszelakiej Gebauer und Lehrner. W drugiej połowie XX wieku symbol serca (HERZ w języku niemieckim oznacza serce) oraz nazwa HERZ zostały zarejestrowane jako znaki firmowe naszego przedsiębiorstwa.

Czytaj więcej...

Szczegóły

Opublikowano: 08 luty 2012

Dzięki osiągnięciom w dziedzinie nauki i technologii zrobiliśmy olbrzymie postępy w dostępności nowych rozwiązań technicznych, jednak oprócz korzyści płynących z postępu, obserwujemy również wiele niespodziewanych efektów ubocznych [1].

Od wielu lat w Europie odnotowujemy zwiększone okresy suszy, obfitych opadów, nadmierną emisję dwutlenku węgla do atmosfery czy zanieczyszczenie wód otwartych. Anomalie pogodowe, nadmierny przemysł i wzrost populacji wpływa na zwiększenie popytu na wodę, w następstwie czego wytworzenie odpowiedniej jakości wody jest kosztowne i energochłonne. Dążenie do poprawy funkcjonowania gospodarki wodnej w budynkach, przemyśle, rolnictwie wymaga wszechstronnego doskonalenia i wdrażania efektywnych metod planowania, zarządzania i oddziaływania ekonomicznego we wszystkich sferach działania. Podstawowym problemem do rozwiązania jest uwzględnienie wszystkich czynników i uwarunkowań środowiskowych mających wpływ na szeroko rozumiane otoczenie człowieka [1].

Czytaj więcej...

Szczegóły

Opublikowano: 08 luty 2012

W poprzednim numerze PI autor przedstawił w skrótowym zarysie tok postępowania podczas projektowania przydomowych oczyszczalni ścieków ze szczególnym uwzględnieniem zawiłych uwarunkowań prawnych oraz warunki lokalne, jakie należy wziąć pod uwagę rozpoczynając inwestycję.

Ocena warunków gruntowo wodnych dla potrzeb podziemnego odprowadzania ścieków (infiltracji) oraz dobór gruntu o optymalnych parametrach dla filtracji
Filtracja to „proces rozdzielania układów niejednorodnych za pomocą przegród porowatych, które zatrzymują jedne fazy tych układów, a przepuszczają inne” [12].
Przy oczyszczaniu ścieków mamy do czynienia z biofiltracją, gdzie oprócz zatrzymywania na lub wewnątrz ośrodka porowatego cząstek stałych, zachodzi również usuwanie substancji rozpuszczonych przez żywą biomasę, zasiedlającą powierzchnię wypełnienia filtra (złoża).
Filtracja jest najstarszym sposobem oczyszczania ścieków, a w warunkach naturalnych występowała i nadal występuje, jako wsiąkanie wód zanieczyszczonych i ścieków do gruntu. Jako przejaw poszukiwania innych niż grunt materiałów filtracyjnych, na początku XIX wieku powstały pierwsze złoża biologiczne – filtry, wykorzystujące jako wypełnienie naturalny materiał porowaty – kamienie, tłuczeń, gruby żwir, koks. W drugiej połowie XX w. pojawiły się pierwsze sztuczne wypełnienia, które stopniowo wypierały materiały naturalne ze względu na lepsze właściwości, do których przede wszystkim należy zaliczyć: wysoką porowatość, dużą trwałość, stosunkowo wysoką sztywność w relacji do niskiej gęstości. W ostatnich latach ma miejsce coraz więcej prób wykorzystania innych materiałów (również takich, które do tej pory miały inne zastosowanie) jako materiału wypełniającego złoża czy filtry, są to np. włókniny [13], tkaniny filtracyjne i pianka.
Wcześniej wspomniano, że odprowadzanie ścieków do gruntu w celu ich oczyszczenia jest zazwyczaj najtańszym, stosunkowo prostym, a przy braku odbiornika w postaci wód powierzchniowych – jedynym rozwiązaniem. Niestety, mimo swej popularności i wymienionych zalet rozwiązanie to nie jest często należycie przeanalizowane, a dokładnie – w praktyce – nie jest wnikliwie ani rzetelnie wykonana ocena przydatności gruntu do wprowadzania ścieków. Konsekwencją błędnej oceny jest z kolei nadmiernie intensywny proces kolmatacji, który może dla właściciela okazać się bardzo przykry w skutkach (wypływ ścieków na powierzchnię gruntu, wymiana części systemu – np. gruntu i związane z tym koszty).
Kolmatacja definiowana jest najczęściej, jako osadzanie się w przestrzeni porowej ośrodka porowatego (blokowanie przewężeń kanałów porowych) drobnych cząstek stałych adwekcyjnie unoszonych przez przepływający płyn. Procesowi temu towarzyszą często inne procesy lub zjawiska, z których niektóre są wręcz traktowane, jako procesy składowe samej kolmatacji, są to między innymi: wzrost i rozkład mikroorganizmów, sorpcja, adsorpcja, dyfuzja i inne.

Czytaj więcej...